廢舊塑料再生造粒機有單螺桿、雙螺桿、圓盤，主要應用于塑料、橡膠等方面，在化工行業中，可以運用在熔點（軟化點）＜300℃，需要冷凝造粒的各類物料上。
    如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐、酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂、熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠、塑料助劑……
    在廢舊塑料再生造粒機的組成結構中，每個部分都有對應的功能，這些部件共同作用，可以保障廢舊塑料再生造粒機達到正常運轉，并實現有效生產。
    安裝在轉子上（轉速約在400r/min至700r/min間）的切刀與安裝在切料室外周圍的固定切刀作相對運動。一般有1個至6個固定切刀，根據轉子的不同，轉動切刀數目可以達到32個。
    所使用的廢舊塑料再生造粒機都在固定切刀下裝設濾網，濾網可以讓尺寸符合要求的回用料通過，并留下尺寸大的回用料，直到物料在切料室內被切成規定尺寸的顆粒。
    輔助設備有消聲器，可以讓噪音降至OSHA要求、防邊角料回飛的料斗、吸塵器。盡管邊角料回飛（從加料斗中回飛）不可能被完全制止，但特殊設計的料斗可以使回飛程度降至更小范圍。
    擠壓結構的供料部件有兩種形式，水平型和垂直型，都配有一個料斗，接收和暫存待擠壓原料，并運送至螺桿。
    零件材料、制造質量、負荷、相對運動速度、在該負荷/運動速度下應有的持續時間、所用潤滑材料等部分都是廢舊塑料再生造粒機在試運轉時，必須注意的地方。
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